重庆彩钢净化板加工前的准备:1.设备准备:调整压型机的辊间距、水平度和中心位置;检查电源情况清除辊上的油污,以免工程中贴污漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。2.加工文件的准备:加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩,当几快板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。
(一)
重庆彩钢净化板加工前的准备
1.设备准备:调整压型机的辊间距、水平度和中心位置;检查电源情况清除辊上的油污,以免工程中贴污漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。
2.加工文件的准备:加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩,当几快板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度。
3.堆放场地的准备:在车间内清理出足够的堆放场地,不影响其他工序的施工。
4.原材料的准备:按加工的总面积计算彩板的总重量,并准备5%左右的余量,彩卷应放在干燥的地方。检查每个彩卷的内标签货号、色彩、厚度。
(二)注意事项
1.压型设备选先成型后剪的设备,以减少压型板的首末端喇叭口的现象。剪切机的刀刃需与彩板中心线垂直,以保证安装时不出现板边的齿口排列现象。
2.开卷时要用专用工具,以保证不损坏彩板边沿不被破坏。
3.压型中应先加工长尺寸板,后加工短尺寸板,同一长度的应一次压完。
4.加工完的板,放在垫木上,在垫木上最好铺放胶皮衬垫,以保护第一块板不受损伤,垫木的间距根据板型及堆放的块数确定。
(三)检验
1.外观检查:表面不得有划痕和板面脏污;
2.检查压型板的尺寸,偏差符合规范;
3.板的横切偏差,横切偏差控制应从严,偏差值反映在檐口、板的塔接处,影响建筑美观。
(四)包装
加工好后的板,根据安装要求和装卸的方式,决定包装方式。
1.墙板采用50块板为一包装,第一块板面用塑料薄膜作为保护下垫40mm×50mm方木间隔1.5m,用包装带打包,包装。
2.屋面外板打包包装。
3.泛水板的包装,用木质材料做2m×7m的木箱,按不同的规格泛水或分类放在不同的木箱,并在木箱上标注泛水的型号及长度,以便安装时查找。