1、玻镁岩棉板锚固件选择与布置：

锚固件的材质、规格需严格符合设计要求，确保其具有足够的抗拉拔强度。一般优先选用不锈钢材质的锚固件，以增强其耐腐蚀性，保障长期使用的稳定性。

按照设计方案确定锚固件的布置间距与数量。通常情况下，每平方米不少于 6 个，但在基层墙体材质不同、建筑高度变化等情况下，需根据实际情况调整。例如在高层建筑的首层及加强部位，锚固件的数量应适当增加，以提高保温系统的整体安全性。

锚固件的位置应均匀分布在岩棉板上，避免出现局部过于集中或稀疏的情况。同时，应避开板缝位置，防止在板缝处因锚固件的设置影响板材的拼接效果及整体保温性能。

2、玻镁岩棉板安装时机与操作：

务必在岩棉板粘贴完成 24 小时后进行锚固件安装。这是因为岩棉板粘贴后需要一定时间让粘结剂充分固化，达到一定的粘结强度，此时安装锚固件能确保其与墙体及岩棉板之间形成可靠的连接。过早安装可能导致岩棉板移位或粘结不牢。

用电钻钻孔时，应保证钻孔垂直于墙面，深度要适中，以确保锚固件能够完全插入且锚固牢固。插入锚固件后，需将其拧紧，使锚固件的圆盘与岩棉板表面平齐，紧密贴合。若圆盘与岩棉板表面存在间隙，会影响固定效果，甚至可能导致雨水渗漏进入保温层内部。

3、玻镁岩棉板特殊部位处理：

在门窗洞口、阴阳角等特殊部位，锚固件的布置需更加谨慎。门窗洞口周边应加密锚固件，以增强保温板在洞口部位的稳定性，防止因门窗开启关闭产生的震动等因素导致保温板松动。

阴阳角处的岩棉板容易受到外力碰撞，因此在这些部位不仅要保证锚固件的数量，还应采用合适的固定方式。比如可以在阴阳角处增设 L 型锚固件，进一步加强保温板的固定效果，提高保温系统的抗冲击性能。

4、玻镁岩棉板质量检查：

安装完成后，应对每个锚固件进行外观检查，查看其是否安装牢固，圆盘是否与岩棉板紧密贴合。同时，随机抽取一定数量的锚固件进行现场拉拔试验，检验其抗拉拔强度是否符合设计要求。

若发现有锚固件松动、未拧紧或拉拔试验不合格的情况，应及时进行返工处理。重新安装锚固件时，要分析原因，如是否钻孔深度不足、墙体基层存在问题等，针对问题采取相应措施，确保固定系统的质量。