玻镁岩棉手工板的“预制”是一种在工厂或施工现场提前进行部分加工和组装的方式，以提高施工效率和质量。以下是玻镁岩棉手工板预制的一般步骤和要点：

一、材料准备

1. 确保玻镁板和岩棉材料的质量符合要求，具有相应的检测报告和合格证书。检查玻镁板的表面平整度、颜色均匀度以及有无破损等缺陷。岩棉应具有良好的保温、隔热和防火性能，且纤维分布均匀。

2. 准备好所需的连接件、密封胶、自攻螺丝等辅材。连接件应坚固耐用，密封胶应具有良好的密封性和耐候性。

二、尺寸规划与切割

1. 根据设计要求和施工图纸，确定玻镁岩棉手工板的尺寸规格。考虑到实际安装中的余量和拼接要求，合理规划板材的尺寸，尽量减少浪费。

2. 使用专业的切割工具，如电锯、切割机等，对玻镁板和岩棉进行精确切割。确保切割尺寸准确，边缘整齐，避免出现毛边和锯齿状边缘。

三、岩棉填充与固定

1. 将切割好的岩棉材料按照设计要求填充到玻镁板之间。确保岩棉填充均匀、密实，不得出现空洞和松散现象。

2. 可以使用专用的胶水或机械固定方式将岩棉与玻镁板固定在一起。固定时要注意力度适中，既要保证岩棉不会脱落，又不能损坏玻镁板和岩棉的结构。

四、拼接与组装

1. 对于较大面积的施工需求，可能需要将多块玻镁岩棉手工板进行拼接。在拼接处，要确保板材之间的连接紧密，无缝隙。可以使用密封胶或专用的拼接条进行密封处理。

2. 对预制好的手工板进行组装，检查整体结构的稳定性和牢固性。如有需要，可以在关键部位增加加强筋或支撑件。

五、质量检验

1. 对预制好的玻镁岩棉手工板进行全面的质量检查。检查内容包括尺寸精度、表面平整度、岩棉填充质量、拼接处的密封性、连接件的牢固性等。

2. 进行防火性能测试，确保玻镁岩棉手工板符合相关的防火标准要求。可以通过点燃试验或委托专业检测机构进行检测。

六、包装与运输

1. 对检验合格的预制手工板进行包装，以保护板材在运输和存储过程中不受损坏。可以使用塑料薄膜、泡沫板等材料进行包装，确保板材表面不受划伤和污染。

2. 在运输过程中，要注意轻拿轻放，避免碰撞和挤压。选择合适的运输工具和路线，确保手工板安全、及时地运送到施工现场。

通过预制玻镁岩棉手工板，可以提高施工效率，减少现场作业时间和工作量，同时保证施工质量的稳定性和一致性。在预制过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保手工板的性能和质量符合要求。